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                          影響污泥脫水設備使用效果的機械因素

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                          點擊次數:1403 更新時間:2017年12月01日08:10:41 打印此頁 關閉

                          污泥脫水設備的臥螺離心機應用廣泛,市場反應良好,在使用過程當中有哪些因素是不可調的呢,就好像人,有些東西是永遠都存在矛盾的,不可能事事都達到完美,有時候你選擇了愛情,就有可能失去友情。雖然不同生產廠家的不同規格或型號的臥螺具有不同的設備結構、設備材質、規格和運行調整機構等,但是其基本設備原理是相似的。污泥脫水設備的使用效果,其機械部分帶來的影響分為可調節因素和不可調節因素,本站將分別進行說明,本文首先分析其不可調節機械因素。

                           

                          一、轉鼓直徑和有效長度

                           

                          轉鼓直徑越大,有效長度越長,其有效沉降面積越大,處理能力也越大,物料在轉鼓內的停留時間也越長,在相同的轉速下,其分離因數就越大,分離效果越好。但受到材料的限制,污泥脫水設備的轉鼓直徑不可能無限制地增加,因為隨著直徑的增加可允許的最大速度會隨材料堅固性的降低而降低,從而離心力也相應降低。通常轉鼓直徑在2001000mm之間,長徑比在34之間。現在的污泥脫水設備的發展有傾向于高轉速的大長徑比的趨勢,這種設備更加能夠適應低濃度污泥的處理,泥餅干度更好。

                           

                          另外,在相同處理量的情況下,大轉鼓直徑的離心機可以以較低的差速度運行,原因是大轉鼓直徑的螺旋輸渣能力較大,要達到相同的輸渣能力,小轉鼓直徑的離心機必須靠提高差速度來實現。

                           

                          二、螺距

                           

                          螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距,是一項很重要的結構參數,直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時,螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋葉片間堵塞的機會就越大。同時大螺距會減小螺旋葉片的圈數,致使轉鼓錐端物料分布不均勻而引起機器振動加大。因此對于難分離物料如活性污泥,輸渣較困難,螺距應小些,一般是轉鼓直徑的1516,以利于輸送。對于易分離物料,螺距應大些,一般為轉鼓直徑的1215,以提高沉渣的輸送能力。

                           

                          三、轉鼓半錐角

                           

                          沉降在離心機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被推向出料口時,由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉鼓半錐角是離心機設計中較為重要的參數。從澄清效果來講,要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來講,要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機正常工作的必要條件,因此最佳設計必須首先滿足輸渣條件。對于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內,以便降低沉渣的回流速度。對普通一般物料半錐角在10度以內就能保證沉渣的順利輸送。

                           

                          四、螺旋類型

                           

                          螺旋是污泥脫水設備的主要構件,它的作用是輸送沉降在轉鼓內側的沉渣和順利排掉沉渣,它不僅是卸料裝置,也決定了生產能力、使用壽命和分離效果。

                           

                          螺旋的類型根據液體和固體在轉鼓內相對移動方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區和沉降區之間的邊界附近,以保證液相有足夠的沉降距離,但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時間,因此要求有較高的離心力;物料由這里進入轉鼓內會引起此區已沉降的固體顆粒因擾動再度浮起,還會產生湍流和附加渦流,使分離效果降低。

                           

                          順流式污泥脫水設備由于進料口在轉鼓端部,避免了逆流式的湍流,保證沉渣不受干擾,離心機全長都起到了沉降作用,擴大了沉降面積,懸浮液在機內停留時間增長,從而使分離效果得到提高。由于延長和沒有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量,使機內流體的流動狀態得到很大改善,并且可通過加大轉鼓直徑來提高離心力,因此可顯著降低轉速,節省電力消耗,同時減少,延長機器的壽命。

                           

                          順流式螺旋結構的離心機特別適用于固液密度差小,固相沉降性能差,固相含量低的難分離物料。但順流式離心機的濾液是靠出液口排出,濾液通過出液口時未分離出的固相顆粒會再分離沉積在撇液管內,日久會堵塞出液口通道,需定期沖洗。

                           

                          近年來,隨著對污泥脫水要求的日益提高,出現了高效型螺旋結構。如我公司的BD擋板技術,即在污泥脫水設備錐段的螺旋出料端設置一個特殊擋板,可使離心機處于超深液池狀態,以增加對泥餅的壓渣力,并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側,實現壓榨脫水,使出泥更干。我公司采用斜板沉淀原理的技術,則將離心機螺旋推料器葉片設計成最佳傾斜狀態,其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數均經過優化設計,處理能力提高,降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。

                          總結:污泥脫水設備臥螺離心機的矛盾點主要是如何保證出泥含水率低的同時降低出水含固率,這兩者相兼俱是非常難的,這不僅要考驗調試人員的功力,也要考驗設備制造廠商的研發能力。

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